Opakowanie może dobrze chronić produkt, a jednocześnie prezentować zdjęcia, kolory i drobne napisy z jakością znaną z materiałów reklamowych. Bezpośredni nadruk na tekturze nie zawsze pozwala uzyskać taki rezultat. Gdy projekt wymaga wysokiej jakości grafiki, stosujemy kaszerowanie, czyli połączenie wytrzymałej konstrukcji kartonowej z wcześniej zadrukowaną okleiną.
Na czym polega kaszerowanie opakowań?
Kaszerowanie polega na naklejeniu cienkiego arkusza papieru na tekturę litą lub falistą. Grafikę nanosimy wcześniej na papier, najczęściej techniką offsetową. Dopiero potem łączymy arkusz z podłożem i nadajemy opakowaniu zaplanowany kształt.
W ten sposób powstają opakowania kaszerowane, które zachowują sztywność kartonu, lecz pozwalają uzyskać znacznie lepszą jakość druku. Okleina może pokrywać całą zewnętrzną powierzchnię pudełka albo tylko wybrane części konstrukcji. Dobieramy jej rodzaj, gramaturę i wykończenie do produktu oraz sposobu użytkowania opakowania.
Kiedy bezpośredni zadruk ma swoje ograniczenia?
Fleksografia i sitodruk dobrze sprawdzają się przy logo, prostych napisach, piktogramach oraz grafikach opartych na kilku kolorach. Pozwalają nanosić nadruk bezpośrednio na tekturę i dobrze nadają się do produkcji pudeł transportowych, zbiorczych oraz wysyłkowych.
Naturalna faktura brązowej tektury wpływa jednak na wygląd barw. Podłoże może osłabić jasne kolory, zmienić odcień grafiki lub zmniejszyć czytelność małych napisów. Sama powierzchnia tektury falistej nie jest też idealnie gładka. Przy fotografiach, przejściach tonalnych i wielu drobnych detalach ogranicza to możliwości bezpośredniego druku.
Okleina lepiej odwzorowuje zdjęcia i kolory
Druk offsetowy na papierze pozwala precyzyjnie odtworzyć fotografie produktów, ilustracje, delikatne gradienty oraz niewielkie napisy. Gładka powierzchnia okleiny sprzyja równemu rozłożeniu farby, dlatego grafika pozostaje wyraźna na całym pudełku.
Kaszerowanie wybieramy często przy opakowaniach przeznaczonych do ekspozycji w sklepie, wręczania jako prezent lub sprzedaży internetowej. Rozwiązanie pasuje do kosmetyków, ceramiki, zestawów spożywczych, alkoholi, elektroniki i produktów premium. Pomaga również zachować spójne kolory marki na różnych formatach pudełek.
Konstrukcja nadal odpowiada za ochronę produktu
Atrakcyjna okleina nie zastępuje dobrze zaprojektowanej konstrukcji. Tektura musi mieć odpowiednią sztywność, falę i odporność na nacisk. Wkładki, przegrody albo wyprofilowane miejsca na produkt ograniczają jego przesuwanie podczas transportu. Projektujemy pudełko tak, aby warstwa graficzna współpracowała z konstrukcją, zamiast ukrywać jej niedoskonałości.
Kaszerowanie nie zawsze stanowi najlepszy wybór. Przy prostym kartonie wysyłkowym nadruk fleksograficzny może zapewnić wystarczający efekt przy niższym koszcie. Okleina sprawdza się lepiej wtedy, gdy wygląd opakowania wpływa na odbiór produktu, a projekt zawiera fotografie, wiele kolorów lub drobną typografię.
Dobór techniki zależy od projektu opakowania
Przed produkcją analizujemy przeznaczenie pudełka, rodzaj produktu, sposób transportu, planowany nakład oraz wymagania dotyczące grafiki. Na tej podstawie dobieramy konstrukcję, tekturę i metodę zdobienia. Możemy także przygotować opakowanie na indywidualne zamówienie.
W Pakcer łączymy produkcję pudeł kartonowych z drukiem offsetowym na okleinie, fleksografią, sitodrukiem oraz hot-stampingiem. Jeśli szukasz opakowania o trwałej konstrukcji i dopracowanej grafice, zapoznaj się z naszą ofertą i skontaktuj się z nami w sprawie projektu.
